1、作業(yè)前準備工作

⑴翻開開煉機前必需查看電路（電流電壓等）、油路（減速機、軸承等光滑）、水路等能否正常！然后戴好皮革護伎倆（嚴禁戴手套作業(yè)），混煉操作要戴口罩，絕對防止腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。認真查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班初次開車，必需測試緊急剎車安裝，檢查制動能否靈活牢靠(如是膝碰式安裝，一定要習(xí)氣把膝蓋接觸到剎車安裝)，正常操作時嚴禁用緊急剎車安裝關(guān)車。如兩人以上共同操作時，必需互相照應(yīng)，確認無任何風險后，方可開車。

⑵投料前對膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力忽然加大，會形成設(shè)備損壞。平板硫化機

2、加橡膠料煉膠作業(yè)的重點留意事項

⑴首先要調(diào)整好開煉機的輥距，堅持輥距的均衡。若兩端輥距調(diào)理的大小不一，形成輥筒偏載，極 易損壞設(shè)備，這是嚴厲制止的。

⑵加料習(xí)氣上都從動力傳入端參加，其實這是不合理的。加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先參加硬的大塊膠料，當然更容易損傷設(shè)備。

⑶當然更不要首先把大塊的硬膠料加在開煉機輥筒中連續(xù)面，此處合成彎矩更大，達2820噸/厘米。平板硫化機

⑷加料量要逐步增加，加料塊重不得超越設(shè)備運用闡明書上的規(guī)則，投料次第由小到大陸續(xù)添加。如圖省事，大塊膠料忽然添入輥距，會形成過載沖出，不只易使平安墊片損壞，而且，一旦平安墊片失靈，就會危及輥筒。

⑸操作時要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必需半握拳，不準超越輥筒頂端程度線。模測輥溫時，手背必需與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。

⑹割刀必需放在平安中央（避免割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時必需在輥簡下半部進刀，割刀不準對著自已身體方向。打三角包時，制止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準超越型號額定重量。

⑺輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必需停車處置。如遇到運輸帶積膠或發(fā)作毛病也必需停車處置。如遇到忽然停車，應(yīng)按次第切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。

⑼ 制止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依托、站坐；不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件；

拉推車輛時要注四周狀況，避免撞、碰人，裝料時避免側(cè)重翻車傷人。

3、工作終了后，關(guān)閉運轉(zhuǎn)和加溫等的正常開關(guān)，然后切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門并清算膠料。

4、 活動部位及周邊梗塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去當心處置。

5、 機器呈現(xiàn)毛病時第一時間內(nèi)中止機器的動作，不得自行主張，通知并等候相關(guān)的專業(yè)人員停止處置。 

6、 避免一切的要素招致機器損壞和工傷事故的發(fā)作。